Batch Flow

제조 및 생산 팀이 입고 원자재 검사를 정확하고 효율적으로 관리할 수 있도록 설계된 전문적인 오프라인 우선 애플리케이션입니다.

이 시스템은 기존의 종이 기반 검사 방식을 완전한 디지털 워크플로로 대체하여 생산 현장에서 일관성, 추적성 및 신속한 의사 결정을 보장합니다. 입고되는 각 배치에는 자재 정보, 배치 번호, 공급업체 이름, 검사자 정보, 수량 및 다양한 품질 매개변수와 같은 필수 세부 정보가 기록됩니다.

이 애플리케이션은 주요 측정 지표를 기반으로 품질을 자동으로 평가하여 0~100점 척도로 점수를 계산하고 해당 등급을 부여합니다. 이러한 결과를 바탕으로 각 검사는 승인, 보류 또는 불합격과 같은 명확한 의사 결정 상태로 분류되어 팀이 입고 과정에서 즉각적이고 데이터 기반의 의사 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다.

중앙 집중식 대시보드는 총 입력 건수, 평균 품질 점수, 합격률 및 활성 결함 경고를 포함한 모든 검사 활동에 대한 실시간 개요를 제공합니다. 사용자는 상태별로 기록을 쉽게 필터링하고 검토하여 더 나은 관리 및 가시성을 확보할 수 있습니다.

입력 시스템은 속도와 정확성을 고려하여 설계되었으며, 구조화된 다단계 양식을 통해 사용자를 안내하고 데이터 입력과 동시에 점수 계산 결과를 즉시 확인할 수 있습니다. 공급업체 성과 추적 기능을 통해 팀은 과거 검사 결과를 기반으로 공급업체를 평가하고, 시간 경과에 따른 일관성과 품질 추세를 파악할 수 있습니다.

전용 결함 관리 섹션에서는 심각도 수준 및 상태 업데이트를 통해 자재 문제를 추적하고 적절한 후속 조치 및 해결을 보장합니다. 보고 도구는 시간 기반 품질 성과 분석을 제공하여 주간, 월간, 분기별 등 다양한 기간의 추세를 파악할 수 있도록 지원합니다.

고급 인사이트 기능은 점수 추세, 등급 분포, 공급업체 성과, 검사원 효율성 등을 차트와 비교를 통해 시각적으로 분석합니다. 이를 통해 조직은 조달 및 품질 관리 프로세스를 지속적으로 개선할 수 있습니다.

모든 데이터는 경량 데이터베이스 솔루션을 사용하여 기기에 로컬로 저장되므로 인터넷 연결이나 외부 서버에 의존하지 않고 완벽한 오프라인 기능을 제공합니다. 따라서 공장 현장, 창고 및 원격 환경에서도 높은 신뢰성을 보장합니다.

이 애플리케이션은 현대적이고 깔끔하며 산업 현장에 최적화된 인터페이스로 설계되어 생산 환경에서의 사용 편의성을 극대화하고, 빠른 탐색과 최소한의 교육만으로도 쉽게 사용할 수 있도록 합니다.